超净PFA管+超净PFA接头：共筑化学品传输“双保险”

2025-11-07

随着逻辑器件的线宽不断缩小、3D NAND架构的层数增加以及DRAM存储密度的提高，半导体行业对污染物和缺陷的敏感性显著增强。为了实现最佳的晶圆良率和可靠性，芯片制造必须应对从化学品制造到使用点全流程中日益增长的材料纯度挑战。在这一背景下，超净PFA管与超净PFA接头作为关键流体输送组件，其洁净性、稳定性和可靠性已成为保障工艺完整性的重要环节。

保视丽凭借多年专业经验，致力于为客户提供超净PFA管、超净PFA接头产品联合解决方案，助力实现更高效、更安全的化学品传输体系。

01、构建超净PFA传输系统给纯净度上“双保险”

在高科技制造领域，化学品的洁净传输直接影响产品良率与设备寿命。超净PFA管与超净PFA接头的结合使用，构建了一套完整且可靠的流体输送系统。二者在材质、工艺与设计上的高度匹配，确保了化学品在传输过程中不被污染、不滞留、不结垢。

协同保障洁净度

超净PFA管与超净PFA接头均采用高纯原料与精密工艺制造，内壁光滑、不易附着颗粒，有效避免流体二次污染。

全面防腐蚀耐高温

系统可在-40℃至200℃环境下稳定工作，耐受盐酸、氢氟酸、双氧水等强腐蚀性化学品，保障长期运行的可靠性。

无缝连接杜绝泄漏

专用接头设计确保与管道紧密结合，减少死角和截留区域，降低颗粒脱落与金属析出风险。
这种系统化的配合，不仅提升了流体管理的整体洁净水平，也简化了设备维护流程，为客户带来更高效、更经济的运营体验。

02、三大关键保障筑牢洁净传输系统

控制颗粒污染

保视丽在超纯氟材料加工与工艺控制方面拥有成熟经验，通过严格的过程控制与材料筛选，确保超净PFA管与超净PFA接头具备极低的颗粒释放率，保障客户从生产到使用的全流程质量与效率。

极低的可析出金属污染

在先进工艺节点下，光刻、湿法刻蚀与清洗等制程对金属污染极为敏感。保视丽通过深入研究PFA材料中金属离子的析出机制，优化生产工艺，并对产品进行严格的金属提取测试，从源头上控制铝、铁、铜等金属元素的含量，确保产品符合SEMI F57等国际标准，帮助客户降低良率风险，提升工艺稳定性。

洁净流体管理

使用更洁净的流体系统是实现技术纯度目标的关键步骤。保视丽的超净PFA管与超净PFA接头的联合方案在设计上最大限度减少死角，配合先进技术，有效防止超纯化学品在输送过程中被再次污染。通过持续的、定期评估产品性能，确保其始终处于高纯净水平，满足客户在半导体等领域的严苛要求。

03、保视丽的专业能力与品质承诺

保视丽致力于为高科技制造保驾护航，通过直面生产过程中的污染控制痛点，成功开发出超净PFA管、接头系列产品。

原料与工艺双控

采用进口高纯PFA原料，配备高精密挤管机组与自动化生产线，从源头保障产品纯度。

技术突破与标准领先

在PFA材料的塑化、挤出、真空定径等关键工艺上实现突破，产品在表面粗糙度、离子析出、抗化学腐蚀等性能上均达到国际标准。

全流程洁净保障

从原材料采购、生产过程到最终包装，实施全程洁净控制，确保产品在交付客户时仍保持超高纯度。

作为国内少数具备超纯氟（PFA）材料规模化生产能力的企业，保视丽正逐步替代进口产品，帮助客户摆脱供应链“卡脖子”风险，实现关键材料的自主国产化。

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下一个 : 行业实践｜保视丽超净PFA管以超洁净传输赋能气体精准监测

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